打水钻现浇板开裂

建筑钢筋混凝土现浇楼板经常出现开裂的现象打水钻现浇板开裂 ，是需要严格注意的施工质量通病问题，今天我们就如何治理建筑钢筋混凝土楼板开裂的问题，和大家分享10个措施，这些方法都是经过我们项目部实际印证过的，大家不妨在自己的项目上进行实施。当然，也欢迎大家拍砖讨论。

工作马道

1、钢筋保护层引起的建筑现浇板开裂

这个需要在钢筋施工过程中，严格控制钢筋的沉降量，绑扎完成后的钢筋，需要搭设马道，否则禁止踩踏。

2、模板支撑问题引起的建筑现浇板开裂

编制施工方案过程时，要严谨地对建筑模板支撑体系进行计算，保证模板支撑体系具有足够的稳定性、刚度和强度。施工过程中做好施工交底工作，严格执行审核后的施工方案。

控制好模板拆除时间，没有技术负责人的拆模令，禁止拆除模板。

3、楼板标高问题

精确控制模板面标高，推荐使用激光水平仪。

4、塌落度问题

优化混凝土配合比，并控制掺合料用量，如有必要，对拌合站生产混凝土过程进行监督或抽查。

混凝土来料后，浇筑前，现场负责人及相关人员须对混凝土塌落度进行现场测量。混凝土浇筑过程中，随机抽查来料混凝土的塌落度。

5、混凝土振捣问题

建筑钢筋混凝土现浇板有很大一部分原因是由于施工操作引起的，为此，我们项目对混凝土工进行了培训和详细交底，混凝土振捣采用平板振动器振捣，尽量减少施工操作方面的原因。

6、强化混凝土标高核验的环节

混凝土工通过拉线控制楼板标高，浇筑过程中，多次使用插签的方式核验混凝土楼板的厚度。

7、混凝土养护问题

混凝土楼板采用麻袋覆盖养护，墙柱等不易麻袋覆盖的部位，采用喷雾器洒水养护。施工时间处于冬期时，还要做好冬期混凝土施工的防护措施。

8、荷载问题

不能盲目赶工期而过早使混凝土现浇板上人、堆放材料。

混凝土现浇板强度≥1.2Mpa，大约浇筑混凝土后10小时后才可上人打水钻现浇板开裂 ；混凝土现浇板强度≥10Mpa，大约浇筑混凝土后48小时后才可堆放材料。

9、预埋管线问题

建筑预埋管线叠放不能超过2层打水钻现浇板开裂 ；无面筋管线部位布置450mm宽@150钢筋网片。

10、后浇带问题

后浇带应使用独立的模板支撑体系，严禁过早浇筑后浇带混凝土，避免后浇带失去其本来的作用；后浇带混凝土一般使用的混凝土强度比周边高一个强度等级；后浇带使用膨胀混凝土。

为便于记忆，后浇带浇筑混凝土的时间可以总结成下面内容：

温度后浇带：三个月后

沉降后浇带：主体结构沉降基本稳定后

板角裂缝的形成原因归纳起来大致有以下几种打水钻现浇板开裂 ：由于基础的不均匀沉降引起;由温度应力引起;由于板筋位置不当引起。

(1)由于基础不均匀沉降引起。基础不均匀沉降将首先引起框架结构的变形打水钻现浇板开裂 ，而框架结构的柔性要比砖砌体大得多。因此打水钻现浇板开裂 ，框架结构的变形将首光造成砌体结构的开裂，然后才是钢筋混凝土结构的开裂。也就是说基础不均匀沉降不会造成钢筋混凝上结构开裂而砖墙不开裂的现象。打水钻现浇板开裂 我们对实际发生板角裂缝的建筑物做过调查，并未发现确“伴随砖墙裂缝的现象发生，也未见基础不均匀沉降的特征。所以，基础不均匀沉降不应是造成板角裂缝的主要原因。

(2)由温度应力引起。这里主要指由钢筋混凝土板上下两个界面的温差引起。如前所述，板角裂缝多发生在除屋面、首层地面(亦为钢筋混凝土板)以外的各个楼层。通过观测，我们发现在这些楼面板的上下界面几乎处于同一环境温度。即使有温差，其差值亦很小，不能构成混凝土开裂的条件。假设板角裂缝是由于板的上下界面温差引起的，那么由于混凝上本身的约束作用，裂缝也只可能出现在温度较低的界面，不会是通缝。而实际出现的板角裂缝多为通缝。另外，混凝土板上下界面温差最大处是在屋面板，若板的界面温差造成板角裂缝，那么屋面板应是出现板角裂缝最多的部位。但在实际的调查中竟无一例屋面板出现板角裂缝。因此，温度应力也不应是造成板角裂缝的

主要原因。

(3)由于板筋位置不当引起。这里所说的板筋位置不当是指施工有误而致使板的负筋保护层过厚。这一现象在荷载等因素作用下会造成板的上部开裂(支座附近)，而不会是通缝。在处理板角裂缝的过程中，笔者所观察到的负筋位置(包括附加放射筋)都基本是正确的。所以说，板筋位置不当不是板角裂缝产生的主要原因。

在现在建筑施工中打水钻现浇板开裂 ，现浇楼板是很常见的一种做法，其整体性强，因此在建筑楼板中深受欢迎。直接在现场搭建模板，然后浇灌上混凝土材料，后期养护好即可，其荷载相较于其打水钻现浇板开裂 他楼板来说的很有优势的，但是现浇楼板也会出现裂缝问题，那么现浇楼板开裂原因有哪些呢打水钻现浇板开裂 ？下面就随齐家网专家一起来打水钻现浇板开裂 了解看看吧。

一、现浇楼板开裂原因有哪些

主要有温度、地基、外力、预埋管线等方面的原因。其中温度问题是很容易出现裂缝的，温差导致材料出现变形，就会开裂；若是地基出现不均的沉降活动，开裂也是必然的，甚至会出现难以修复的裂缝；预埋管线直径较大，存在承重不足问题就会导致裂缝。

二、现浇楼板要注意什么

1、注意前期准备

现浇楼板在施工之前，有一系列的准备工作，包括搭建模板和调配混凝土材料。调制混凝土是比较简单的，而搭建模板就比较麻烦了，要先圈梁，并测量好高度，将模板拼接在一起，还需要用竹架板做好支撑、钢筋固定等。还要保证模板的负重，若是无法具备相应承受力的话，就容易出现楼板变形、断裂等问题。

2、注意现场操作

浇灌混凝土前，还要检查看看砂浆粘稠程度，若是太干了就浇筑的话，后期楼板就容易出现掉落问题。在浇灌过程中还需要用振捣棒进行振捣到位，若是震动太马虎了，就会出现不均匀情况，后期楼板上就会呈现一个个坑洞。

处理方法

1、于一般混凝土楼板表面打水钻现浇板开裂 的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1∶2或1∶1水泥砂浆抹缝，压平养护。

3、裂缝较大时,应沿裂缝凿V字形凹槽，冲洗干净后，用1∶2水泥砂浆抹平，或采用环氧胶泥嵌补。

4、于楼屋面现浇板容易出现打水钻现浇板开裂 的一些非结构性裂缝现象，可通过在楼地面上部找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强或在板底采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。

补充资料打水钻现浇板开裂 ：

现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象，究其原因主要有以下几个方面：

1、混凝土水灰比或塌落度过大,粗骨料沉落挤出水分、空气，造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。

2、而浇筑混凝土时洒水不够，过于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

3、楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

4、混凝土的收缩产生温度裂缝。混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。

4、目前在主体结构的施工过程中,某些楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，过早承受荷载导致裂缝。大开间的混凝土总收缩值较小开间要大，且更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。

裂缝的预防措施

分别针对以上产生裂缝的原因，对现浇板的裂缝问题将采取以下几个方面的措施，避免或减少裂缝的出现。

1、商混站方面，由商混站严格控制混凝土施工配合比，根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比，我方将提醒其充分考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响，并将现场将查看商混站提供批次商混的开盘鉴定，从源头上提高混凝土品质，提高混凝土抗裂强度。

2、混凝土浇捣前，先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。

3、范楼板内预埋电管高度，杜绝三层甚至以上电管集中叠加，使其有充分的保护层，减少表面开裂。

4、凝土楼板浇筑完毕后，加强对楼面混凝土的养护，楼板浇筑后，对板面及时用薄膜覆盖保温，可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生，认真养护，减小强风和烈日曝晒的影响。

4、格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝由于过早荷载作用原因引起的混凝土现浇板的裂缝。对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步减小裂缝的发生。

先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的打水钻现浇板开裂 ，它出现的时间有早有晚打水钻现浇板开裂 ，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。

再来分析各类裂缝的处理方法：

一、对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。

二、对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。 如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)

三、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm～0.2mm之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。

5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)

6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。