下列不属于鉴定成本的是

正确答案为下列不属于鉴定成本的是 ：A,D,E选项

答案解析下列不属于鉴定成本的是 ：ADE。返工后下列不属于鉴定成本的是 的所有检验费、降级损失费属于内部故障成本。供应商评价费属于预防成本。

鉴定成本是指为检查和评定材料、在产品或产成品等是否达到规定下列不属于鉴定成本的是 的质量标准所发生下列不属于鉴定成本的是 的费用、企业支出此类成本的目的下列不属于鉴定成本的是 ，是希望在生产过程中，能够尽快发现不符合质量标准的产品，避免损失延续下去。显然，此类成本的发生，也可减少故障成本。

鉴定成本又可细分如下下列不属于鉴定成本的是 ：

1、检测实验费

检测实验费是指对进厂的材料和外购件、配套件、工具、量具以及生产过程中半成品、在产品及产成品，按质量标准进行检测、试验和设备维修、校正所发生的费用。

2、工资及福利费

工资及福利费是指专职检验计量人员的工资及福利费。

3、办公费

办公费是指为检验、试验所发生的办公费用。

4、检验设备折旧费及修理费

检验设备折旧费及修理费是指用于质量检测的设备折旧及大修理费。

常规来说有以下几类：

1.预防成本用于预防不合格品与故障所需下列不属于鉴定成本的是 的各项费用。

a) 实施各类策划所需下列不属于鉴定成本的是 的费用、包括：

体系策划：

产品实现策划：

b) 产品/工艺设计评审、验证、确认费用，

c) 工序能力研究费用，

d) 质量审核费用，

e) 质量情报费用，

f) 培训费用，

g) 质量改进费用。

2.鉴定成本用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。

a) 检验费用，

b) 监测装置下列不属于鉴定成本的是 的费用，

c) 破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。

3.内部损失成本产品出厂前因不满足要求而支付的费用。

a) 废品损失，

b) 返工损失，

c) 复检费用，

d) 停工损失，

e) 质量故障处理费，

f) 质量降级损失，

4.外部损失成本产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。

a) 索赔费用：

b) 退货损失：

c) 保修费用：

d) 降价损失：

e) 处理质量异议的工资、交通费。

f) 信誉损失。

质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。其定义是：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失，是企业生产总成本的一个组成部分。他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。

精益六西格玛管理项目收益来源二部份，一部份是消除或减少劣质成本而带来下列不属于鉴定成本的是 的成本节约，另一部份是流程优化和产品优化设计带来下列不属于鉴定成本的是 的增值收益。

企业存在法则是下列不属于鉴定成本的是 ：收入减去成本要大于零。

净利润=收入---成本

其中成本=理论成本+劣质成本

理论成本是在目前生产系统下必须消耗的成本。精益六西格玛设计项目便是减少理论成本。

劣质成本是因为第一次没把事做好或者效率低下而带来的成本。精益六西格玛改善项目便是消除或降低此类成本。

精益六西格玛劣质成本包括传统质量成本中的非符合性成本和符合性成本中不增值的部份。传统质量成本分为符合性质量成本和非符合性质量成本。为下列不属于鉴定成本的是 了得到满意质量而花费的成本叫符合性质量成本，又包括预防成本和鉴定成本。因为质量没有符合顾客要求而产生的损失成本叫非符合性成本，它又包括内部损失成本和外部损失成本。所谓外部损失成本是指产品在顾客处发生不良而产生的损失。内部损失成本是指在组织内部发生不良而产生的损失。

　　各类成本具体分类说明如下：

（1）、预防成本包括但不限于下列类别

1） 质量策划

2） 教育和培训

3） 顾客调查

4） 过程设计

5） 生产前评审

6） 质量手册

7） 产品规范的早期审批

8） 采购成本的指标

9） 供应商评价

10）预防性措施

11）设备校准

12）厂房维护

13）零缺陷计划

（2）、鉴定成本包括但不限于下列类别

1） 测试

2） 检验

3） 过程控制

4） 培训质保人员

5） 产品审核

6） 质量体系审核

7） 顾客满意调查

8） 试验设备

9） 供应商认证

10）员工调查

11）保险度调查

12）安全度检查

13）评审：运行开支

14）产品成本核算

15）财务报告

16）资本支出审核

（3）、内部损失成本包括但不限于下列类别。

1） 不符合标准的产品

2） 废品、返修和返工

3） 再次检验

4） 重新设计

5） 过程修改

6） 输入延迟

7） 资源闲置

8） 备用物质

9） 事故，公伤

10）旷工

11）供应商问题：废料

12）延迟交货

13）库存过多

14）废弃的计划

15）逾期成本

16）错过的成交机会

17）帐单错误

18）重复运行

19）内审、外审的纠正措施

（4）、外部损失成本包括但不限于下列类别。

1） 产品返回

2） 投诉处理

3） 由失误引起的服务

4） 退货

5） 保证书

6） 更换

7） 产品责任

8） 诉讼

9） 库存

10）付款延迟及坏帐

11）由顾客不满意而引的成交机会的丧失

12）顾客评审的纠正措施

13）报告：销售及服务

14）补偿、故障

传统质量改善观点认为，质量水平等级提高，质量内外损失成本会下降。但如果要提高质量水平等级，则预防成本和鉴定成本便会上升，因此总的成本最佳位置在于4倍西格玛水平。这就是大部份企业把4西格玛水平质量等级作为目标。

1、预防成本

用于预防不合格品与故障所需下列不属于鉴定成本的是 的各项费用。

2、鉴定成本

用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。

3、内部损失成本

产品出厂前因不满足要求而支付下列不属于鉴定成本的是 的费用。

4、外部损失成本

产品出厂后因不满足要求下列不属于鉴定成本的是 ，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。

质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。其定义是下列不属于鉴定成本的是 ：为了确保产品（或服务）满足规 定要求的费用以及没有满足规定要求引起损失下列不属于鉴定成本的是 ，是企业生产总成本的一个组成部分。

工作程序：

1、要深入开展质量成本管理的宣传和学习，对主要从事质量成本管理的人员进行专门培训，明确其职责和任务。

2、制定质量成本管理的有效标准，即确定适宜的质量成本水平。

3、编制、实施质量成本计划，同时要对有关数据进行统计、核算与分析，对质量成本计划的实施进行适时控制。

4、对质量成本的控制情况进行考核，并结合企业的具体情况，提出质量成本改进计划和相应的质量成本改进措施。